国家实验室

新型钎焊材料与技术国家重点实验室（以下简称“实验室”）依托于郑州机械研究所有限公司，是科技部批准组建的第二批企业国家重点实验室之一，是河南省首批、郑州市首家国家重点实验室，2013年12月通过验收，2017年12月顺利通过初次评估，成绩为良好。

实验室紧密围绕新型钎焊材料与技术国际前沿，面向钎焊高效化、绿色化、智能化的发展趋势，开展钎焊相关基础和应用基础研究，并提供技术开发与咨询服务。目前建有“新型绿色钎焊材料”“钎料绿色先进成形技术”“节能高效钎焊工艺与装备”3个研究室、“亚稳态钎料”“节银钎料”2个开发中心，以及分析测试中心、科研产业协同部和综合管理部，形成了覆盖应用基础研究、共性技术开发、行业推广应用、技术咨询服务、重大工程支撑的全链条创新体系。

实验室具备完善的钎焊试验、加工与检测条件，拥有科研用房面积13424㎡，各类仪器设备436台（套）；其中20万元以上大型仪器设备38台（套），价值1483万元。

实验室近五年承担国家、省、市等各级科研任务75项，包括国家重大科技专项3项，国家重点研发计划3项、国际科技合作专项2项、国家自然科学基金3项。累计获得政府、企业研发经费3.55亿元，人均研发经费居行业首位。

十三五期间共获得各级科技奖励90项，其中国家科技进步二等奖1项；省部级特、一等奖9项；授权专利140件，其中发明专利61件，国际专利13件，申请量和授权量均为钎焊行业第一；在药芯钎料、药皮钎料等复合钎料细分领域，专利申请量国内占比高达50%，处于领先地位。近五年实验室牵头制定或参与修订钎焊领域重要国家标准12项，行业标准8项，团体标准15项。

实验室围绕热核聚变、航空航天等国家重大战略需求开展原始创新工作，率先提出的钎料原位合成、药芯钎料及其制备、复合高效钎料、振动钎焊、多场耦合钎焊、多源复合钎焊、驱光激光钎焊、搅拌摩擦钎焊等新技术居国际领先水平，支撑了多项国家重大工程，打破国外技术封锁，确保潜艇、雷达、战机、航天器的研制和量产；服务行业年均超过1000次，科技成果快速应用推广到21个行业，拉动上下游上千亿元产业向绿色化、自动化转型升级，实现了科技创新与制造业升级协同发展。