近日，由郑州机械研究所有限公司承担的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项“高档数控机床用铸铁床身精度保持成套技术研究”课题（项目编号2012ZX04010031）在北京全面通过工信部的档案、任务和财务验收。工信部产业发展促进中心石平高级工程师参加会议，课题验收专家组长由中国机械工业联合会杨学桐副会长担任，郑州机械研究所有限公司、沈阳机床（集团）股份有限公司、北京北一机床股份有限公司、沈阳铸造研究所有限公司、清华大学、华中科技大学、合肥工业大学等课题参与单位分别做了汇报，沈阳机床、北一机床介绍了床身应用和试验验证情况。

    国产机床存在精度保持性差的共性问题，研究表明床身刚性差、残余应力高是其主要原因。参研单位通过对课题各项研究内容的攻关和实施，完成了高强度低应力高弹性模量铸铁合金研究、熔炼及炉前在线测评技术、床身铸造成形数值模拟技术、低应力铸铁床身铸造工艺、铸造床身组合时效处理工艺等关键技术研究，形成了高精度保持性铸铁床身成套制造技术，并实现了在车削中心、卧式加工中心、大型数控龙门铣等机床的应用验证，达到了控制床身导轨面变形≤4μm/4000mm及提高床身产品几何精度保持性30%的目标。在郑州机械研究所有限公司建成了机床铸件材质试验平台，在沈阳机床建成年产5万吨高精度保持性灰铸铁床身制造基地，在北一机床建成年产2万吨高精度保持性球墨铸铁床身制造基地，实现了产业化。

    该课题产学研强强联合、协同攻关，在床身制造的关键环节获授权发明专利6项，取得软件著作权11项，参与制定国家标准1项，主持制定行业标准1项、企业标准6项；在核心期刊发表论文23篇（其中，获2015年度中国机械工程学会铸造分会银奖论文1篇、EI和SCI收录7篇、《国家科技重大专项高档数控机床基础制造装备》论文1篇），超额完成了任务合同书规定的主要任务、主要技术指标和知识产权考核指标，取得了很好的效果，专家组一致同意通过验收。

    该课题的圆满完成促进了我公司科研和管理水平的提升，课题成果的推广应用将有力地促进我国高档数控机床精度保持性的提高，缩小与国外高档精密机床的差距。

--铸造中心